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模具鋼材料的完全退火工藝
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-06-15 | 78 次瀏覽 | 分享到:
模具鋼材料的完全退火工藝
  模具鋼材料的完全退火工藝


  模具鋼材料的完全退火工藝操作方法如下:

模具鋼
 ?、偻嘶鹎皽蕚洌簩τ谠谘趸缘南涫綘t等爐型中退火,工件不允許氧化脫碳時,工件應該裝箱保護。裝箱保護劑有鑄鐵屑和砂子。在工件表面包裹廢舊報紙,在使用鑄鐵屑或砂子裝箱退火的工件,表面不會黏附鐵屑或砂子。在保護氣體型爐型中退火時,在760℃以后通入吸熱式氣體,對不需要切削加工的低碳鋼在保護氣氛中退火時要防止工件增碳。在真空爐退火時,控制真空度值。


 ?、诠ぜb爐:在箱式爐中工件裝爐的高度不得超過爐膛高度的1/3,并且低于爐門150mm,距離電阻絲的距離≥30mm。


 ?、奂訜崴俣龋阂话阒?、小型工件(<30kg/件)可以直接裝入退火的溫度爐內,也可以低溫裝爐,隨爐升溫。大型工件(≥30kg/件)需要隨爐升溫,也可以在550~650℃等溫一段時間,減少工件內外的升溫溫差。


 ?、芗訜釡囟龋禾间摷訜岬脚R界點Ac3+(30~50)℃;合金鋼加熱到臨界點Ac3+(50~70)℃。保證高溫組織完全轉變成奧氏體。


 ?、荼貢r間:依據鋼種、工件尺寸、裝爐量、使用的爐型等因素確定。


  計算法:保溫時間=等效尺寸(mm)×加熱系數1~1.5(min/mm)×裝爐系數。對于裝箱退火的等效尺寸,按照箱體寬度尺寸計算。


  經驗法:在工件加熱透燒以后保溫2~3小時就能滿足保溫時間要求了。注意儀表指示溫度時間比工件到溫的時間超前的誤差。


 ?、蘩鋮s:必須是緩慢冷卻,要借助于C曲線,確定加熱奧氏體能充分轉變為珠光體組織,碳鋼選取100~200℃/h,低合金鋼選取50~100℃/h,高合金鋼選取20~50℃/h.


 ?、叱鰻t:工件本體達到500℃,就可以出爐了。由于裝爐方式和工件大小的因素,冷卻過程中往往儀表指示的溫度比工件實際溫度低,隨意注意這個溫度的差異。


  提示:完全不適用于過共析鋼。過共析鋼完全退火冷卻時會從奧氏體中析出網狀碳化物組織,導致材料脆性增加。在之后的淬火熱處理過程中容易產生開裂。
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