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模具鋼材的淬火工藝類型有哪些?
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-06-15 | 41 次瀏覽 | 分享到:
模具鋼材的淬火工藝類型有哪些?
  模具鋼材的淬火工藝類型有哪些?


  根據冷卻形式的不同,模具鋼材的淬火工藝分為單液淬火、雙液淬火、分段淬火和等溫淬火。

模具鋼
  (1)單一液體淬火


  單液淬火是將奧氏體工件快速浸入某種淬火介質中并冷卻至室溫的一種淬火操作方法。單一液體淬火冷卻介質的選擇依據是工件在該介質中的冷卻速度必須大于工件鋼種的臨界冷卻速度,工件不應淬火開裂。單一液體淬火介質包括水、鹽水、堿水、油和一些特制的淬火劑。


  (2)雙液淬火


  為了克服單一液體淬火的缺點,使工件的淬火冷卻盡可能接近理想情況,可以將兩種不同冷卻能力的介質一起使用,即將加熱后的工件淬火到第一種冷卻能力大的介質中,冷卻到略高于ms的溫度(約300℃),然后立即轉移到第二種冷卻能力小的介質中冷卻到室溫。這種淬火冷卻方式稱為雙液淬火。


  對于某些工件,為了進一步將冷卻速度降低到Ms以下,也可以采用水淬風冷或油淬風冷作為冷卻介質。


  (3)分級淬火(馬氏體分級淬火)


  該冷卻方法的特征在于,首先將工件浸入溫度略高于Ms的浴中,并將溫度保持在浴中,直到工件的表面和中心都冷卻到浴的溫度,然后取出工件進行空氣冷卻。浴溫一般為Ms+(10~20)℃。浴中介質由硝酸鹽浴、堿浴和中性鹽浴組成。


  (4)預冷和淬火


  淬火加熱后,工件不立即浸入冷卻介質中,而是在空氣中短時間冷卻,待工件冷卻到一定溫度后再浸入冷卻介質中。這種淬火方法稱為預冷淬火或延遲淬火。


  預冷淬火的關鍵是控制預冷時間,預冷時間越短越差;如果時間長,工件的淬火硬度可能會降低(發生非馬氏體相變)。由于工件的材料、形狀和尺寸不同,以及爐溫和環境溫度的影響,很難準確計算預冷時間,這主要取決于操作人員的技能和經驗。


  (5)局部淬火


  有些工件一部分硬度較高,其他部分無硬度要求或要求硬度較低。在這種情況下,一般可以采用局部淬火的方法,即只對工件的某一部分進行淬火。局部淬火主要有兩種形式:局部加熱局部冷卻和整體加熱局部冷卻。前者主要適用于鹽浴爐加熱的工件,后者可用于箱式爐和鹽浴爐。


  (6)冷處理


  冷處理是一種后淬火操作,它將淬火后的鋼連續冷卻到低于室溫的某一溫度,以便在室溫下未轉變的殘余奧氏體可以連續轉變成馬氏體。


  對于一些尺寸穩定性高的零件,需要將淬火組織中的殘余奧氏體降低到最低溫度,以免在使用過程中因形狀和尺寸變化超過精度要求而失效。這就是冷處理的目的。冷處理溫度主要根據鋼材的Ms點,結合零件的技術要求、工藝設備條件等因素確定。淬火工件冷卻至室溫后,必須立即進行冷處理,否則會影響其效果。中小型零件的冷處理一般保溫1~3h,處理后應在空氣中緩慢升溫。工件升至室溫后立即回火,可有效避免工件開裂。
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