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工具鋼的熱處理保溫時間
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-06-15 | 44 次瀏覽 | 分享到:
工具鋼的熱處理保溫時間
  工具鋼的熱處理保溫時間


  對于高合金鋼、高速鋼和高合金模具鋼,應適當延長淬火加熱和保溫時間,以保證碳化物的溶解和奧氏體化。


  在所有工具鋼中,高合金鋼需要的保溫時間最長。然而,這種鋼的保溫時間在很大程度上取決于淬火溫度。一般來說,為了在淬火過程中獲得合適的硬度,淬火溫度需要一定的保溫時間。保溫時間太短,由于奧氏體中溶解的碳和合金量不足,淬火硬度低,保溫時間太長,淬火后會有更多的殘余奧氏體,也會降低硬度。建議保持時間為0.5-0.8分鐘/毫米。
模具鋼

  熱作模具鋼常被加熱到1000℃以上,以便將碳化物溶解成奧氏體。在這么高的溫度淬火時,晶粒生長很快,因此應嚴格控制保溫時間。在鹽浴爐中加熱時,正常保溫時間為20-30分鐘。


  在保溫時間內,工件應徹底燃燒,基本完成向奧氏體結構的轉變。一般來說,這是最小的保持時間。保溫時間過長不僅消耗能源,增加氧化脫碳深度,降低生產效率,而且有過熱的可能,增加淬火裂紋的趨勢。傳統工藝保溫時間太長,沒必要。


  一般來說,保溫時間包括工件表面加熱到爐溫所需的時間、徹底燃燒所需的時間和完成內部結構轉變所需的時間。當鋼的加熱溫度超過Ac1點時,鋼中顯微組織的轉變包括珠光體向奧氏體轉變、碳化物溶解和奧氏體均勻化。一般在Ac1點淬火溫度在50℃以上(合金鋼更高)。在此溫度范圍內,珠光體奧氏體化無需保溫即可完全完成。碳化物和奧氏體的均勻化是一個擴散過程。對于碳鋼和低合金鋼,碳化物溶解和奧氏體均勻化所需的時間非常短。因此,不必過度延長工件在爐中的停留時間。因此,對于碳鋼和低合金鋼,可以消除淬火保溫時間中的“貫穿燃燒時間”和“組織均勻化時間”,只保留工件表面加熱到工藝溫度的時間,即采用“零保溫時間”進行淬火。這樣可以在保證零件性能的前提下,縮短工藝周期,減少淬火裂紋。
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