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模具斷裂變形失效的原因及預防
來源: | 作者:Tony | 發布時間: 2019-05-14 | 744 次瀏覽 | 分享到:
模具塑性變形的失效機理及預防:模具在使用時,承受很大的應力和載荷。它通常是不均勻的。當模具某一部分的應力超過該溫度下模具材料的屈服極限時,塑性變形將以滑移、孿晶、晶界滑移等形式發生。,導致模具無法修復和報廢。

模具斷裂由裂紋萌生和裂紋擴展兩個過程引起,其影響因素是:
(1)設計強度不足和截面過渡不平滑(突變、溝槽、銳角等)。
(2)制造質量差,工作面粗糙,有原始缺陷(如發際線、凹坑、凹坑等)。
(3)模具材料的冶金質量和加工質量對斷裂失效有很大影響,這反映在材料的斷裂韌性上。
(4)熱處理方法和模具質量將進一步影響。

避免破裂無效的對策:



(1)選擇優質純凈鋼;
(2)正確合理的結構設計;
(3)正確鍛造,改善材料原有的結構缺陷;
(4)有效的初步熱處理,使模塊能夠獲得統一詳細的組織基礎;
(5)對模具進行強韌化處理和表面強化處理。


模具塑性變形的失效機理及預防:

模具在使用時,承受很大的應力和載荷。它通常是不均勻的。當模具某一部分的應力超過該溫度下模具材料的屈服極限時,塑性變形將以滑移、孿晶、晶界滑移等形式發生,導致模具無法修復和報廢。
室溫下模具(冷加工模具)的塑性變形是模具材料在室溫下的屈服過程。塑性變形是否發生取決于機械載荷和模具的室溫強度。模具的室溫強度取決于所選的模具材料和熱處理系統。
承重模具(如壓鑄模、注塑模、熱鍛模等)的屈服過程。)在高溫下工作是在更高的溫度下進行的。塑性變形是否發生主要取決于模具的工作溫度和模具材料的高溫強度。

避免塑性變形或降低其趨勢的措施

對于在室溫下工作的冷加工模具,應選擇高強度鋼并硬化。對于高溫熱加工模具,應選擇蠕變強度高的熱鋼,并輔以高質量的熱處理。此外,模具應循環冷卻。
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